MANUTENZIONE PREDITTIVA

La Manutenzione predittiva è un tipo di manutenzione preventiva che viene effettuata a seguito dell'individuazione di uno o più parametri che vengono misurati ed estrapolati utilizzando appropriati modelli matematici allo scopo di individuare il tempo residuo prima del guasto.
Riuscire ad individuare precocemente le anomalie incipienti consentirebbe una migliore gestione dell'esercizio e delle manutenzioni, evitando importanti ripercussioni di tipo economico ed ambientale.

Per tale motivo, è necessario associare alle tradizionali pratiche manutentive nuove e più innovative strategie basate su azioni predittive. L'analisi dello stato di salute del macchinario consente, infatti, non solo di anticipare il verificarsi di un guasto, ma anche di indirizzare efficacemente le risorse di manutenzione là dove il macchinario lo richiede. Il risultato finale è l'ottimizzazione delle risorse economiche ed il miglioramento dell'indice di efficienza complessiva economica (Overall Economic Efficiency, OEE).

ORGANIZZAZIONE DELLA MANUTENZIONE PREDITTIVA

La manutenzione delle macchine è generalmente riconosciuta come centro di costo governabile del processo produttivo.

Una efficace azione di governo consiste nel riesame dei piani di manutenzione esistenti in un’ottica di:
- intensificazione dei controlli periodici delle grandezze sensibili ai meccanismi di usura e degrado delle macchine con l’implementazione di tecniche diagnostiche,
- controllo della evoluzione dei difetti nel tempo,
- semplificazione/essenzialità delle azioni correttive,
- allungamento delle cadenze degli interventi manutentivi
(ricondizionamento/sostituzione dei componenti di macchina).

RISULTATI DELLA MANUTENZIONE PREDITTIVA

• Continuità di funzionamento dei processi produttivi non gravati da eccessive e costose riserve/scorte,
• Riduzione delle perdite di produzione per fermate accidentali
• Aumento della vita residua dei componenti di macchina,
• Riduzione degli interventi non ancora necessari,
• Miglioramento dei fattori ambientali (rumore, pollution, consumo di energia)
• Riduzione dei costi di manutenzione rispetto al metodo della manutenzione periodica o a tempo definito.

OBIETTIVI DELLA MANUTENZIONE PREDITTIVA

La competizione del mercato spinge le imprese a razionalizzare la gestione delle risorse interne al fine di perseguire:

• Una crescita della redditività degli impianti
• Una riduzione dei costi di produzione e di manutenzione salvaguardando gli standard di sicurezza, di affidabilità e di efficienza dei processi produttivi.
  

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UN SERVIZIO COMPLETO, INTEGRATO E SINERGICO PER LA MANUTENZIONE PREDITTIVA La nostra offerta di servizi specialistici a supporto dei Programmi di Manutenzione Predittiva comprende le seguenti attività: • Monitoraggio periodico delle vibrazioni del macchinario rotante e delle strutture con analisi e diagnosi sul posto o a distanza (tele-diagnosi); • Analisi e diagnosi a livello specialistico delle vibrazioni di macchine rotanti e strutture, test di vibrazione per verifiche di conformità contrattuale (nuove macchine o riparazione) con suggerimento di azioni correttive ; • Bilanciamenti e allineamenti sul posto; • Misura dei parametri di processo funzionali alla manutenzione predittiva (T, p, Q, W, ecc.); • Diagnostica predittiva sui motori elettrici MT e BT: isolamento statorico, integrità gabbia rotorica (analisi FFT); • Analisi olii lubrificanti; • Supporto per la definizione e l’attivazione di programmi di manutenzione predittiva personalizzati.